home Автопром Как тестирование может предотвратить отзыв дорогостоящих электромобилей

Как тестирование может предотвратить отзыв дорогостоящих электромобилей

Артур Шнайдер. управляющий директор подразделения тестирования автомобильных компонентов TÜV Rheinland.

Испытания и одобрение типа являются центральными строительными блоками при разработке автомобильных компонентов и транспортных средств.

Во многих случаях независимые испытательные лаборатории поддерживают своих клиентов на протяжении всего процесса разработки до коммерциализации автомобилей.

Для аккумуляторов и электромобилей тестирование имеет важное значение в процессе разработки, поскольку функциональность и безопасность компонентов и всего транспортного средства могут быть оценены внутренними процессами и проверены третьими сторонами.

ЕС предписывает серию обязательных испытаний для утверждения типа.

  • Механические испытания обеспечивают стабильность корпуса батареи для предотвращения опасной деформации или повреждения батареи.
  • Электрические испытания подтверждают техническую защиту элементов и систем, например, гарантируя, что система управления батареями не подвержена риску перезарядки или чрезмерной разрядки.
  • Тепловые испытания показывают подходящую конструкцию терморегулятора и гарантируют стабильность ячеек при низких и повышенных температурах.
  • Испытания на электромагнитную совместимость гарантируют, что аккумулятор не мешает другим окружающим системам и в конечном итоге вызывает неисправность из-за электромагнитного излучения.
тестирование, предотвратить, отзыв

READ  Новое рулевое колесо Tesla легально в Великобритании

Для утверждения типа каждая батарея должна пройти точно определенные процедуры испытаний в рамках вышеупомянутых категорий испытаний. Этот каталог испытаний представляет собой минимальный минимальный объем испытаний, необходимых для подтверждения технической и экологической безопасности системы.

Однако, наряду с растущими требованиями автомобильной промышленности к характеристикам и безопасности, растет и потребность в испытаниях.

Обычно предварительная проверка качества экономически более выгодна, чем анализ первопричин неисправностей в полевых условиях. Такой анализ часто включает подробное изучение инцидентов, которые трудно реконструировать. в тяжелых случаях, например при пожаре батареи, большая часть улик уничтожается, и окончательная оценка невозможна.

Разработка батареи. это итеративный процесс, который следует за фазами проекта и отдельными этапами от функционального образца до прототипа и серийного производства.

На каждом этапе и на протяжении жизненного цикла разработки системы обязательные проверочные тесты интегрируются и дополняются дополнительными тестами для подтверждения производительности, функциональности и безопасности в экстремальных условиях.

Результаты тестирования на ранней стадии предоставляют важную информацию, которую можно напрямую включить в процесс разработки.

READ  Совершенно электрический Vauxhall Combo-e с запасом хода 171 миля

При утверждении типа обязательная процедура испытаний применяется к объектам испытаний, которые уже изготавливаются в серийном производстве. Для этого определяются производственные процессы и изготавливаются дорогостоящие инструменты для конкретного продукта, чтобы отобразить определенные размеры системы и обеспечить предполагаемые допуски.

Поэтому комплексная современная процедура тестирования при разработке аккумуляторных батарей имеет исключительное значение для производителей, чтобы избежать дорогостоящих отзывов и постоянно улучшать продукт.

Несмотря на обширные испытания перед утверждением типа, неисправности или потенциальные источники опасности иногда вынуждают производителей делать отзыв. Среди других основных причин загрязнения в материалах батареи, незрелость производственных процессов и неисправности электронных компонентов могут привести к перегреву батареи и, в конечном итоге, к снижению качества батареи.

В худшем случае это также может привести к материальному ущербу или травмам. Последствия для производителя затронутого продукта могут, помимо потери доверия, варьироваться от значительных финансовых последствий до банкротства компании.

Хотя серьезные разрушения аккумуляторных батарей в полевых условиях крайне редки, эти события необходимо устранять при любых обстоятельствах. Поэтому очень важно смоделировать экстремальные ситуации, чтобы проверить безопасность батареи во время работы.

READ  Агентство безопасности США отклонило петицию об отзыве автомобилей Tesla

В дополнение к вышеупомянутым процедурам чрезвычайно важны функциональные тесты и тесты на неправильное использование. К ним относятся различные экстремальные условия, такие как температурный удар, короткое замыкание, механическая деформация и пожар.

Спрос на тесты на неправильное использование быстро растет. Однако для проведения тестов на неправильное использование требуются специализированные испытательные центры, оборудование и опыт. Вот почему он стал основным узким местом в процессе разработки электромобилей.

Таким образом, испытания автомобиля, компонентов и аккумулятора являются важной частью разработки транспортного средства для подтверждения технической и функциональной безопасности всей системы.

Проверка продукта на различных этапах отбора проб требует ноу-хау, инвестиций и усилий.

Однако это важная предпосылка для постоянного улучшения продукции, обеспечения качества и безопасной эксплуатации автомобиля в полевых условиях. Хотя дорогостоящие отзывы нельзя полностью предотвратить с помощью тщательного тестирования, это определенно может помочь снизить вероятность возникновения.

| Правообладателям | Каталог | RSS